Дуплекс 2205 из нержавеющей стали Центробежный насос импеллер коррозионно устойчивый

Дуплекс 2205 Центробежный импеллер насоса из нержавеющей стали,дуплекс 2205 Импеллер насоса,Центробежный импеллер коррозионностойкий

Среди наших основных продуктов:

Размер: на заказ по чертежу

Дуплекс 2205 Центробежный насос из нержавеющей стали

Дуплекс 2205 насосный импеллер

Коррозионностойкий центробежный импеллер

Имеет сертификат API 610 для двигателя, работающего на H2S,
Высокоэффективный импеллер для насосов морской воды OEM

Преимущества:

3 раза дольше в суровых химических условиях

Проектировано для экстремальной коррозионной устойчивости и высокой эффективности

MOQ: 1 шт. (поддержка испытаний образцов)
- Гарантия: 36 месяцев гарантии на материальные дефекты
- услуги с добавленной стоимостью:
Бесплатный отчет о гидродинамической моделировании
Анализ неисправностей старых колес (проверка SEM+EDS)

Истории успеха клиентов

Национальная нефтяная компания Абу-Даби (ADNOC)

Проблема: на морской платформе насос с водяным инжектором не работает в течение 6 месяцев в среде с ионами хлора на 25 000 ппм.
Решение: специально покрытый винт 2205 (320 мм в диаметре, 8 лезвиев с задней стороны)
Результат: 18 месяцев непрерывной работы без коррозии, 9% повышение эффективности насоса, сокращение годовых затрат на обслуживание на 120 000 долларов.

Сценарии применения и решение проблем клиентов

1. Ацидная среда транспортировки

Типичные сценарии: циркуляционная система серной кислоты / соляной кислоты, очистка кислотной воды в нефтеперерабатывающих заводах
Решение:
Дуплексная структура для устойчивости к межзернистой коррозии, прошла испытание методом А по ASTM A923.
Поверхностная электролитическая полировка (Ra≤0,8μm) для уменьшения адгезии среды.
2. Хлоридсодержащая среда

Типичные сценарии: система охлаждения морской водой, хлор-щелочное химическое оборудование
Решение:
Значение PREN ≥ 35, критическая температура коррозии трещин > 60°C (метод ASTM G48 D)
Факультативное усиление покрытия (покрытие карбидом вольфрама HVOF, в 4 раза более высокая стойкость к сверлению)
3. Условия работы при высокой температуре и давлении

Типичные сценарии: геотермальная передача жидкости, высокотемпературные нефтехимические насосы
Решения:
Диапазон температуры работы от -50 до 300 °C
Анализ конечных элементов (FEA) для оптимизации распределения напряжения лезвия, срок службы>10^7 циклов