продукты
Подробная информация о продукции
Домой > продукты >
Высокопрочные магниевые ковки с прочностью на растяжение 200-350 МПа, теплопроводностью 156 W/m·K и удлинением 5-15% для автомобильной и аэрокосмической промышленности

Высокопрочные магниевые ковки с прочностью на растяжение 200-350 МПа, теплопроводностью 156 W/m·K и удлинением 5-15% для автомобильной и аэрокосмической промышленности

Способ оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Фирменное наименование
JIMAFor
Электропроводность:
23% МАКО
Теплопроводность:
156 Вт/м·К
Отделка поверхности:
Механически обработанный, полированный, анодированный
материал:
магниевый сплав
Удлинение:
5-15%
Типичные применения:
Автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, электроника
Плотность:
10,74 г/см3
Твердость:
60-90 HB
Выделить:

высокопрочные литья из магния

,

кованые изделия из магния с 200-350 МПа

,

кованые изделия из магния

Описание продукта
Высокопрочные магниевые ковки
Точные магниевые ковки представляют собой передовое решение в области легких металлических компонентов,предлагающие исключительные характеристики производительности, которые отвечают высоким требованиям в высокотехнологичных отрасляхИзготовленные из высококачественного сплава магния, эти литья обеспечивают отличное соотношение прочности, теплопроводности и долговечности.
Основные характеристики
Наименование продукта:Магнезиевые кованые изделия
Материал:Высококачественный сплав магния
Прочность на растяжение:200-350 МПа
Удлинение:5-15%
Рабочая температура:-40°C до 150°C
Теплопроводность:156 W/m·K
Плотность:10,74 Г/см3
Электрическая проводимость:23% ВВС
Преимущества производительности
Эти высокопрочные магниевые литья имеют впечатляющую теплопроводность (156 Вт/мк) для эффективного рассеяния тепла, что делает их идеальными для применения, где регулирование температуры является необходимым.С прочностью в диапазоне от 150 до 300 МПа и широким диапазоном температур работы (от -40 до 150 °C), они работают надежно в экстремальных условиях окружающей среды.
Основные применения
  • Автомобильные:Компоненты двигателя, корпуса трансмиссии, рулевые колонны и структурные элементы для снижения веса и повышения топливной эффективности
  • Аэрокосмическая:Рамы самолетов, части двигателей и критические конструкции, требующие снижения прочности и веса
  • Электроника:Теплоотводы, корпуса и компоненты, требующие эффективного управления теплом
Варианты настройки
JIMAFor предлагает всеобъемлющие услуги по настройке для магния кованых компонентов.и требования к проектированию, адаптированные к потребностям вашего приложения.
Техническая поддержка и услуги
Наша всеобъемлющая поддержка включает в себя экспертное руководство по выбору материалов, оптимизации дизайна и конкретных решений для применения.и послепродажная поддержка, включая консультации по устранению неполадок и обслуживанию.
Упаковка и перевозка
Каждое изделие тщательно завертывается защитными материалами и надежно помещается в прочные деревянные ящики или тяжелые картонные коробки.Мы сотрудничаем с надежными поставщиками логистики и отслеживаем поставки, чтобы обеспечить своевременную доставку в идеальном состоянии..
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется Magnesium Forgings by JIMAFor?
В основном используется в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности из-за их легкого веса и высокой прочности.
Где производится JIMAFor магниевые ковки?
Все кованые изделия JIMAFor Magnesium изготавливаются в Китае, что гарантирует высокие стандарты качества и передовые технологии ковки.
Каковы преимущества использования JIMAFor Magnesium Forgings?
Основные преимущества включают легкий вес, превосходное соотношение прочности и веса, коррозионную устойчивость и хорошую теплопроводность.
Можно ли настроить JIMAFor Magnesium Forgings?
Да, JIMAFor предлагает варианты настройки для удовлетворения конкретных требований к размеру, форме и дизайну на основе потребностей клиентов.
Как JIMAFor обеспечивает качество своих магниевых кованых изделий?
JIMAFor применяет строгие меры контроля качества, включая передовые методы ковки и тщательные проверки на протяжении всего производства.