МОК: | 1 шт. |
цена: | Negotiations |
Стандартная упаковка: | Паллет стандартного экспорта деревянный |
Срок доставки: | 15~30days |
Способ оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 10000 месяцев PCS /Per |
OEM 6151 Ковальные алюминиевые детали для двигателей самолетов/автозапчасти/металлоковальная часть/алюминиевая ковальная часть
Подробная информация о продукции
Материал |
Сплав алюминия 6151 |
Процесс |
Ковка + CNC + тепловая обработка |
Обработка поверхности |
Прозрачные, цветные анодированные, твердые анодирующие, порошковое покрытие; |
МПроизводство |
Зависит от сложности различных продуктов и количества |
Опыт работы |
Служба обработки алюминия 12 лет |
Опаковка |
Стандартные экспортные деревянные поддоны |
МОК |
1 шт. |
Образец |
Можно настроить |
Плесень |
Можно настроить |
Продолжительность |
Плесень в течение 15-20 дней Процесс 15-20 дней |
OEM |
Можно настроить |
Химический состав 6151 |
|||||||||||||
Сплав |
Да, да. |
Фэ |
Ку |
Мн |
Мг |
КР |
Zn |
Ти |
Прочие |
Аль. |
|||
Каждый |
Всего |
||||||||||||
6151 |
0.5-1.2 |
0.10 максимум |
0.35 максимум |
0.20 максимум |
0.45-0.80 |
0.15-0.35 |
0.25 максимум |
0.15 максимум |
0.05 максимум |
0.15 максимум |
Отдых |
Технические спецификации 6151-T6
Физические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Плотность |
20,71 г/см3 |
АА; Типичный |
|
||
Механические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Твердость, Бринелл. |
100 |
500 кг нагрузки с 10 мм шариком |
Твердость, Кноп. |
126 |
Преобразовано из числа твердости Бринелла |
Твердость, Рокуэлл А. |
41.3 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Рокуэлл Б. |
63 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Виккерс. |
112 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Высокая прочность |
290 МПа |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
303 МПа |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
303 МПа |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
303 МПа |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
303 МПа |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
330 МПа |
|
|
280,0 МПа |
|
|
340,0 МПа |
|
|
450,0 МПа |
|
|
950,0 МПа |
|
|
195 МПа |
|
|
295 МПа |
|
|
330 МПа |
|
|
340 МПа |
|
|
345 МПа |
|
|
395 МПа |
|
Прочность на растяжение, урожайность |
241 МПа |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
241 МПа |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
255 МПа |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
255 МПа |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
255 МПа |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
295 МПа |
|
|
220,0 МПа |
|
|
270,0 МПа |
|
|
340,0 МПа |
|
|
850,0 МПа |
|
|
185 МПа |
|
|
275 МПа |
|
|
298 МПа |
|
|
310 МПа |
|
|
315 МПа |
|
|
345 МПа |
|
Удлинение на переломе |
2.0 % |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
4.0 % |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
5.0 % |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
6.0 % |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
10 % |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
20 % |
|
|
20 % |
|
|
30 % |
|
|
35 % |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 % |
Через 5 см. |
Модуль эластичности |
690,0 GPa |
Среднее напряжение и сжатие. В алфовых сплавах модуль сжатия обычно на 2% больше, чем модуль тяги. |
Соотношение рыб |
0.33 |
Оценка на основе тенденций в аналогичных сплавах Ал. |
Сила от усталости |
850,0 МПа |
|
Модуль стрижки |
260,0 GPa |
Оценка по аналогичным сплавам Ал. |
Прочность резки |
220 МПа |
|
|
||
Электрические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Электрическое сопротивление |
230,0 Ом-cir-mil/ft |
АА; Типичный |
|
||
Тепловые свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
КТЭ, линейная |
120,9 μin/in-°F |
AA; Типичный; средний за диапазон |
|
210,8 мкм/м-°С |
|
|
230,0 мкм/м-°С |
|
|
24.1 мкм/м-°С |
|
|
250,0 мкм/м-°С |
|
Специфическая теплоемкость |
00,895 J/g-°C |
|
Теплопроводность |
1190 BTU-in/hr-ft2-°F |
АА; обычно при 77°F |
Точка плавления |
1090 - 1200 °F |
AA; Типичный диапазон, основанный на типичном составе для кованых изделий >= 1/4 дюйма толщины. |
Солидный |
1090 °F |
АА; Типичный |
Ликвидус |
1200 °F |
АА; Типичный |
|
||
Свойства обработки |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Температура отжига |
775 °F |
сохранять при температуре от 2 до 3 часов; охлаждать печь до 500°F при 50°F в час максимум |
Температура раствора |
950 - 975 °F |
держать на температуре в течение 4 минут и тушить в холодной воде; для тяжелых или сложных кованых изделий тушить в воде при температуре от 150 до 212 °F |
Температура старения |
300 - 345 °F |
удерживать при температуре от 8 до 12 часов |
Тепловая рабочая температура |
500 - 900 °F |
|
Выставка продукции
МОК: | 1 шт. |
цена: | Negotiations |
Стандартная упаковка: | Паллет стандартного экспорта деревянный |
Срок доставки: | 15~30days |
Способ оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 10000 месяцев PCS /Per |
OEM 6151 Ковальные алюминиевые детали для двигателей самолетов/автозапчасти/металлоковальная часть/алюминиевая ковальная часть
Подробная информация о продукции
Материал |
Сплав алюминия 6151 |
Процесс |
Ковка + CNC + тепловая обработка |
Обработка поверхности |
Прозрачные, цветные анодированные, твердые анодирующие, порошковое покрытие; |
МПроизводство |
Зависит от сложности различных продуктов и количества |
Опыт работы |
Служба обработки алюминия 12 лет |
Опаковка |
Стандартные экспортные деревянные поддоны |
МОК |
1 шт. |
Образец |
Можно настроить |
Плесень |
Можно настроить |
Продолжительность |
Плесень в течение 15-20 дней Процесс 15-20 дней |
OEM |
Можно настроить |
Химический состав 6151 |
|||||||||||||
Сплав |
Да, да. |
Фэ |
Ку |
Мн |
Мг |
КР |
Zn |
Ти |
Прочие |
Аль. |
|||
Каждый |
Всего |
||||||||||||
6151 |
0.5-1.2 |
0.10 максимум |
0.35 максимум |
0.20 максимум |
0.45-0.80 |
0.15-0.35 |
0.25 максимум |
0.15 максимум |
0.05 максимум |
0.15 максимум |
Отдых |
Технические спецификации 6151-T6
Физические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Плотность |
20,71 г/см3 |
АА; Типичный |
|
||
Механические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Твердость, Бринелл. |
100 |
500 кг нагрузки с 10 мм шариком |
Твердость, Кноп. |
126 |
Преобразовано из числа твердости Бринелла |
Твердость, Рокуэлл А. |
41.3 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Рокуэлл Б. |
63 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Виккерс. |
112 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Высокая прочность |
290 МПа |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
303 МПа |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
303 МПа |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
303 МПа |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
303 МПа |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
330 МПа |
|
|
280,0 МПа |
|
|
340,0 МПа |
|
|
450,0 МПа |
|
|
950,0 МПа |
|
|
195 МПа |
|
|
295 МПа |
|
|
330 МПа |
|
|
340 МПа |
|
|
345 МПа |
|
|
395 МПа |
|
Прочность на растяжение, урожайность |
241 МПа |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
241 МПа |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
255 МПа |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
255 МПа |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
255 МПа |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
295 МПа |
|
|
220,0 МПа |
|
|
270,0 МПа |
|
|
340,0 МПа |
|
|
850,0 МПа |
|
|
185 МПа |
|
|
275 МПа |
|
|
298 МПа |
|
|
310 МПа |
|
|
315 МПа |
|
|
345 МПа |
|
Удлинение на переломе |
2.0 % |
Прокатные кольца; радиальные; T6 и T652 |
|
4.0 % |
Прокатные кольца; осевые; T6 и T652 |
|
5.0 % |
Прокатные кольца; Тангенциальные; T6 и T652 |
|
6.0 % |
Изготовление из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
|
10 % |
Стекловая ковка; оси параллельно потоку зерна |
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
20 % |
|
|
20 % |
|
|
30 % |
|
|
35 % |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 % |
Через 5 см. |
Модуль эластичности |
690,0 GPa |
Среднее напряжение и сжатие. В алфовых сплавах модуль сжатия обычно на 2% больше, чем модуль тяги. |
Соотношение рыб |
0.33 |
Оценка на основе тенденций в аналогичных сплавах Ал. |
Сила от усталости |
850,0 МПа |
|
Модуль стрижки |
260,0 GPa |
Оценка по аналогичным сплавам Ал. |
Прочность резки |
220 МПа |
|
|
||
Электрические свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Электрическое сопротивление |
230,0 Ом-cir-mil/ft |
АА; Типичный |
|
||
Тепловые свойства |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
КТЭ, линейная |
120,9 μin/in-°F |
AA; Типичный; средний за диапазон |
|
210,8 мкм/м-°С |
|
|
230,0 мкм/м-°С |
|
|
24.1 мкм/м-°С |
|
|
250,0 мкм/м-°С |
|
Специфическая теплоемкость |
00,895 J/g-°C |
|
Теплопроводность |
1190 BTU-in/hr-ft2-°F |
АА; обычно при 77°F |
Точка плавления |
1090 - 1200 °F |
AA; Типичный диапазон, основанный на типичном составе для кованых изделий >= 1/4 дюйма толщины. |
Солидный |
1090 °F |
АА; Типичный |
Ликвидус |
1200 °F |
АА; Типичный |
|
||
Свойства обработки |
Первоначальная стоимость |
Комментарии |
Температура отжига |
775 °F |
сохранять при температуре от 2 до 3 часов; охлаждать печь до 500°F при 50°F в час максимум |
Температура раствора |
950 - 975 °F |
держать на температуре в течение 4 минут и тушить в холодной воде; для тяжелых или сложных кованых изделий тушить в воде при температуре от 150 до 212 °F |
Температура старения |
300 - 345 °F |
удерживать при температуре от 8 до 12 часов |
Тепловая рабочая температура |
500 - 900 °F |
|
Выставка продукции