Подробная информация о продукции
Домой
>
продукты
>
Услуги прецизионной резки водяным струем Нержавеющая сталь Подшипниковые кольца HRC 58-60 Твердость
продукты
Свяжитесь с нами
|
Услуги прецизионной резки водяным струем Нержавеющая сталь Подшипниковые кольца HRC 58-60 Твердость
| МОК: | 1 шт. |
| Стандартная упаковка: | Стандартный экспортный пакет |
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
JIMAFor
Сертификация
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Наименование продукта:
Точные кольца для подшипников из нержавеющей стали (440C) ± 0,05 мм Толерантность HRC 58-60 Твердост
Образец:
Бесплатная поставка
Заявления:
Морская и морская промышленность: Двигательные системы, соляные соединения. Медицинские устройства:
Процессы производства:
Резание водяным струем, тепловая обработка, прецизионная обработка
Выделить:
Услуги по резке водяного струя из нержавеющей стали
,Услуги по высокоточной резке водяным струем
Описание продукта
Точные резные кольца для подшипников из нержавеющей стали
Наши кольца для подшипников из нержавеющей стали с водопроводным резком разработаны для высокопроизводительных приложений, требующих крайней точности, долговечности и устойчивости к суровым условиям.Изготовлено из высококачественной нержавеющей стали 440C с использованием передовой технологии резки водяным струем, эти колеса для подшипников обеспечивают исключительную производительность в критических промышленных, автомобильных, аэрокосмических и морских приложениях.
Основные характеристики
- Материал440C Мартенситная нержавеющая сталь
- ТвердостьHRC 58-60 (теплообработанный)
- ТолерантностьВнутренний диаметр ± 0,05 мм
- Диапазон размеровОт 20 до 500 мм
- Поверхностная отделкаRa ≤ 0,8 мкм
Особенности и производительность
Высокие свойства материала
- Отличная коррозионная устойчивость для влажной, морской и высоко напряженной среды
- Высокая прочность на растяжение (до 1900 МПа) и устойчивость к усталости
- Оптимальная износостойкость для применения с большой нагрузкой
Выработка высокоточного оборудования
- Резание водяным струем устраняет тепловое искажение
- Окраины, свободные от осколков, и стабильность измерений
- Настраиваемый наружный диаметр и допустимость толщины (± 0,1 мм)
Основные преимущества
- Точность на микроном уровне:± 0,05 мм ID допустимость для высокоскоростных подшипников
- Зона с нулевым температурным уровнем:Сохраняет материальную целостность и твердость
- Исключительная долговечность:Устойчивость к износу, раздражению и деформации
- Быстрый поворот:Гибкое производство для малых и больших партий
- Экологически чистый процесс:Минимальное количество отходов и отсутствие опасных выбросов
Заявления
- Аэрокосмическая:Системы посадочного состава, компоненты турбин
- Автомобильные:Высокопроизводительные двигатели, трансмиссионные системы
- Промышленные машины:Робототехника, оборудование с ЧПУ, гидравлические прессы
- Морская и оффшорная:Двигательные системы, соляные водонепроницаемые комплектации
- Медицинские изделия:Хирургические инструменты высокой точности, оборудование для визуализации
- Энергия:Подшипники ветровых турбин, компоненты для бурения нефти и газа
Сертификации и соответствие
- ISO 9001:2015 Сертифицированное производство
- Доклады о испытаниях материалов (MTR) доступны
- Соответствует требованиям RoHS & REACH
- Стандарты ASTM A276
Производственный процесс
| Стадия процесса | Техническое содержание | Цель |
|---|---|---|
| Резание струей воды | Ультравысокое давление водяного струя (6.000 бар) с абразивными средствами разрезает пластины/стволки на пустые кольца | Быстрое формирование вблизи сетки, достижение первоначальной точности ± 0,1 мм без термической деформации |
| Тепловая обработка | Вакуумное тушение (1,040-1,060°C) + низкотемпературное закаливание (150-370°C) | Достижение целевой твердости (HRC 58-60) и устранение внутренних нагрузок |
| Точная обработка | Машины для шлифования с помощью ЧПУ для отделки внутреннего диаметра (терпимость ± 0,05 мм) + полировки (Ra ≤ 0,8 мкм) | Окончательное измерение точности и гладкости поверхности для бесшовной сборки |
Сравнение процессов
| Тип процесса | Типичный процесс | Сценарии применения | Ограничения |
|---|---|---|---|
| Ковка + обработка | Ковка → кованая обработка → термическая обработка → отделка | Высокопрочные компоненты массового производства (коленчатые механизмы, валы) | Большая зона, подверженная воздействию тепла, трудно контролируемая толерантность (± 0,1 мм или выше), высокая стоимость |
| Отливка + Обработка | Отливка → чистка песка → термическая обработка → отделка | Компоненты сложной формы (оболочки, скобки) | Риск пористости, шероховатости поверхности, низкой точности (± 0,2 мм и выше) |
| Оттиск + обработка | Печать → дебургирование → отделка | Детали тонкостенные и стандартизированные компоненты (прокладки, фланцы) | Подходит только для простых форм, высокой стоимости формы, ограниченной твердости материала |
| Данный продукт | Резание водяным струем → Тепловая обработка → Механическая обработка с высокой точностью | Компоненты высокой твердости, высокой точности и небольших партий | Преимущества:Отсутствие тепловых деформаций, допустимость ±0,05 мм, удержание твердости |
Рекомендуемые продукты
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
