Cl Сопротивление 316L Нержавеющая сталь Фланцевая кольцо Коррозионная устойчивость

Коррозионно устойчивые кольца фланца из нержавеющей стали (Cl− устойчивость) 316L нержавеющая сталь

1,Обзор продукции

Наши кольца 316L из нержавеющей стали предназначены для экстремальных условий, где коррозия, вызванная хлоридом, и сопротивление отверстиям критичны.

2Особенности и спецификации

1. Продвинутые свойства материалов

Материал: 316L нержавеющая сталь (низкое содержание углерода, высокое содержание молибдена)

Состав: Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C ≤ 0,03%

Устойчивость к коррозии:

Устойчивость к хлоридам: выдерживает > 1000 ppm Cl− (испытание методом A ASTM G48).

Эквивалент сопротивления отверстию (PRE): ≥35 (рассчитан как %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N).

Механические свойства:

Прочность на протяжении: ≥485 МПа. Прочность на протяжении: ≥170 МПа. Твердость: ≤217 HB.

Сертификации: ASTM A240, NACE MR0175, PED 2014/68/EU.

2- Точная техника.

Гибкость конструкции: настраиваемые шаблоны болтов, облицовки (RF/FF/RTJ) и некруглые профили.

Точность измерений:

Позиционирование отверстия болта: ±0.3 мм.

Обработка поверхности:

Электрополировка (Ra ≤0,4μm) или пассивация (ASTM A967) для повышения коррозионного барьера.

Номинальное давление: от 150 до 2500 классов (ASME B16.5/EN 1092-1).

3Технические спецификации

Диапазон размеров: от 1/2 до 36 дюймов номинального отверстия (доступны индивидуальные размеры).

Диапазон температуры: от -196°C до 800°C (от криогенного до высокотемпературного).

Компетентность: совместима с коваными изделиями ASTM A182 F316L для сварных сборов.

3Преимущества

✅ Устойчивость к хлору

316L-матрица, обогащенная молибденом, предотвращает коррозию ям и трещин в морской воде, инжекторах соляного раствора и кислых средах.

✅ Никакой деградации после сварки

Низкое содержание углерода (< 0,03%) исключает осаждение карбида во время сварки, обеспечивая межзернистую коррозионную стойкость.

✅ Гибридное производство

Холодное формирование/сварка: сохранение целостности материала без термических искажений.

5-осевое станковое обращение с ЧПУ: достижение сложной геометрии и строгих толерантности.

✅ Полная отслеживаемость

Отчеты о испытаниях на мельнице (MTR) с отслеживанием количества тепла.

100% испытаний PT (проницаемость красителя) и PMI (положительная идентификация материала).

4"Заявления

Оффшорные и морские: подводные трубопроводы, системы охлаждения морской воды, судовые принадлежности.

Химическая обработка: хлор-щелочные реакторы, резервуары для хранения кислоты, производство отбеливателя.

Установки опреснения: модули обратного осмоса (RO), фланцы для сброса расплавленной воды.

Фармацевтика: системы CIP/SIP, высокочистая передача жидкости.

Нефть и газ: скважины с Н2С/СО2, криогенные трубы для СПГ.

5Производственный процесс

1. Подбор материала: сталь 36L, полученная из сертифицированных ISO заводов

2Формирование: холодное прокат/прессирование или TIG сварка (для больших размеров).

3. Обработка: 5-осевое CNC для отверстий болтов, канавок и уплотнительных поверхностей.

4Поверхностная обработка: электрополировка или пассивация азотной кислотой.

5Контроль качества: PMI, PT/UT тестирование, 3D CMM для измерения.