МОК: | 1 шт. |
Стандартная упаковка: | Стандартный экспортный пакет |
1,Особенности и спецификации
1Премиальные свойства материалов
Материал: GCr15 (1.3505/52100) Подшипниковая сталь
Химический состав: C 0,95-1,05%, Cr 1,30-1,60%, Mn 0,25-0,45%
Твердость: HRC 60-64
Механические характеристики:
Прочность на растяжение: ≥2200 МПа. Предел усталости: ≥1000 МПа (ISO 281 Standard)
Прочность при ударе: 15-25 J/cm2
2Производство точных партий
Технология обрезки насыпью: многоголовый абразивный водный струй
Точность измерений:
Толерантность внутреннего/внешнего диаметра: ±0,05 мм
Толерантность толщины: ± 0,1 мм (диапазон 20-50 мм)
Целостность поверхности:
Послеотрезная шлифовка/полировка до Ra ≤ 0,4μm
3Технические спецификации
Диапазон размеров:
Внутренний диаметр: от 30 до 300 мм
Толщина: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм (настраивается)
Пропускная способность партии: 10000+ единиц в месяц с 15-дневным сроком.
Соответствие стандартам: ISO 683-17, ASTM A295, DIN 17230.
2,Преимущества
✅ Высокая эффективность затрат
Оптимизация гнездования: программное обеспечение для гнездования на основе ИИ уменьшает отходы материала на 25% при массовой резке.
✅ Устойчивость к износу и долголетие
Сеть хрома-карбида GCr15 обеспечивает превосходную устойчивость к откопам и усталости от контактного проката.
✅ Тепловая устойчивость
Прозрачное закаливание (закаливание в масле при 830-850 °C) гарантирует равномерную твердость (HRC 60-64) на толщине 20-50 мм.
Стадия процесса | Техническое содержание |
1. Готовность на пустом месте | Стальные пластины GCr15 на лазерной резке до почти чистой толщины. |
2. Сечение партий | Многоголовый водяной струй/лазер разрезает более 50 колец в цикл. |
3Тепловая обработка | Вакуумное тушение + криогенное закаливание (-70°C). |
4. Точная шлифовка | Бесцентровая шлифовка с помощью ЧПУ для отделки ID/OD (± 0,05 мм). |
5Обеспечение качества | 100% картографирование твердости (Роквелл С) + обнаружение ультразвуковых недостатков. |
4,Заявления
Автомобиль: подшипники трансмиссии, колесные узлы.
Энергия ветра: основные подшипники вала, системы откида/выкидыша.
Тяжелые машины: горнодобывающие конвейерные ролики, крутящие кольца кранов.
Железная дорога: подшипники коробки оси, агрегаты тягового двигателя.
5,Сертификации и соответствие
IATF 16949 (автомобильные), ISO 14001 (экологические), EN 10204-3.1 Сертификаты материалов.
Соответствует требованиям RoHS/REACH (шестивалентная пассивация без хрома).
МОК: | 1 шт. |
Стандартная упаковка: | Стандартный экспортный пакет |
1,Особенности и спецификации
1Премиальные свойства материалов
Материал: GCr15 (1.3505/52100) Подшипниковая сталь
Химический состав: C 0,95-1,05%, Cr 1,30-1,60%, Mn 0,25-0,45%
Твердость: HRC 60-64
Механические характеристики:
Прочность на растяжение: ≥2200 МПа. Предел усталости: ≥1000 МПа (ISO 281 Standard)
Прочность при ударе: 15-25 J/cm2
2Производство точных партий
Технология обрезки насыпью: многоголовый абразивный водный струй
Точность измерений:
Толерантность внутреннего/внешнего диаметра: ±0,05 мм
Толерантность толщины: ± 0,1 мм (диапазон 20-50 мм)
Целостность поверхности:
Послеотрезная шлифовка/полировка до Ra ≤ 0,4μm
3Технические спецификации
Диапазон размеров:
Внутренний диаметр: от 30 до 300 мм
Толщина: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм (настраивается)
Пропускная способность партии: 10000+ единиц в месяц с 15-дневным сроком.
Соответствие стандартам: ISO 683-17, ASTM A295, DIN 17230.
2,Преимущества
✅ Высокая эффективность затрат
Оптимизация гнездования: программное обеспечение для гнездования на основе ИИ уменьшает отходы материала на 25% при массовой резке.
✅ Устойчивость к износу и долголетие
Сеть хрома-карбида GCr15 обеспечивает превосходную устойчивость к откопам и усталости от контактного проката.
✅ Тепловая устойчивость
Прозрачное закаливание (закаливание в масле при 830-850 °C) гарантирует равномерную твердость (HRC 60-64) на толщине 20-50 мм.
Стадия процесса | Техническое содержание |
1. Готовность на пустом месте | Стальные пластины GCr15 на лазерной резке до почти чистой толщины. |
2. Сечение партий | Многоголовый водяной струй/лазер разрезает более 50 колец в цикл. |
3Тепловая обработка | Вакуумное тушение + криогенное закаливание (-70°C). |
4. Точная шлифовка | Бесцентровая шлифовка с помощью ЧПУ для отделки ID/OD (± 0,05 мм). |
5Обеспечение качества | 100% картографирование твердости (Роквелл С) + обнаружение ультразвуковых недостатков. |
4,Заявления
Автомобиль: подшипники трансмиссии, колесные узлы.
Энергия ветра: основные подшипники вала, системы откида/выкидыша.
Тяжелые машины: горнодобывающие конвейерные ролики, крутящие кольца кранов.
Железная дорога: подшипники коробки оси, агрегаты тягового двигателя.
5,Сертификации и соответствие
IATF 16949 (автомобильные), ISO 14001 (экологические), EN 10204-3.1 Сертификаты материалов.
Соответствует требованиям RoHS/REACH (шестивалентная пассивация без хрома).